阻火器的保養(yǎng)和安全使用必要性
目前，阻火器人們知道的比較多的是應用在燃氣瓦斯類的排放系統(tǒng)上，因為這些與外界相通的可燃氣體排放系統(tǒng)排放出的可燃氣體在系統(tǒng)外空間與空氣充分混合，系統(tǒng)外火源極易通過開放通道傳到到系統(tǒng)內，造成爆炸的危險。其實，阻火器的用途有很多，只是平時沒有留意而已。阻火器又叫防火器，主要是因為其作用是為了防止火焰竄入存有易燃易爆的設備中或阻止火苗漫延而得名。其實，說白了，阻火器就是一種安全裝置。
阻火器的分類大致可歸為兩大類，一類是阻燃型，一類是阻爆型。主要還是根據(jù)它的作用分類的。阻火器是從1928年首次使用在石油化工行業(yè)上，后來因其方簡便安全被廣泛使用，事到現(xiàn)如今，對于阻火器的使用，國內外已非常普遍。
當今科學技術的發(fā)展也帶來了新的設備，以此來滿足人們日益增長的各種需求，而阻火器也是在不斷的更新和改善，力求能發(fā)揮出更大的效用。
阻火器產(chǎn)品的選用原則
1)、與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道，在無其它防回火設施時，應設阻火器。
2)、阻止以亞音速傳播的火焰，應使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
3)、阻止以音速或超音速傳播的火焰應使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應遠離火源。
4)、不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表。
5)、在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
6)、在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
7)、安裝于管端的阻火器， 當公稱直徑小于DN50時宜采用螺紋連接; 當公稱直徑大于或等于DN50時，應采用法蘭連接。
8)、安裝于管道中的阻火器，應采用法蘭連接。
9)、安裝于管端的阻火器，應帶有可自動開啟的防雨通風罩。
10)、儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。
11)、儲罐頂部的油氣排放管道，應在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
12)、儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應設置阻爆燃型阻火器。
13)、裝卸設施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火器。
14)、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。
阻火器安裝注意事項
1)、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2)、 所選用的阻火器，其安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
3)、 在不確定選用的阻火器是否適用工況的情況下，在安裝之前要先對阻火器進行測試，查看一下其性能是否能達到預期的效果，成功的起到阻火的作用，也要查看是否適用于次設備或是管道之中，要根據(jù)情況的不一而判斷，力保阻火器能最大化的發(fā)揮其效用。因其目的就是為考慮防爆，防燃燒，所以，在測驗時這兩項也是測試的主要項目，如發(fā)現(xiàn)阻火器沒有進行這兩項測驗，千萬不可使用，容易引發(fā)安全問題。
4)、 在安裝時要查看阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
5)、 對于管道內介質在寒冷地區(qū)使用容易冷凝的應選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式，避免因介質在低溫下變粘稠、結晶或凝結造成管道堵塞。
6)、 在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
4)、 可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。儲罐頂部的油氣排放管道，應在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
阻火器的維修和保養(yǎng)也很重要，良好的維修和保養(yǎng)可以增加阻火器的壽命。很多產(chǎn)品都必須進行維護和保養(yǎng)，好的維護和保養(yǎng)能增加產(chǎn)品的壽命，是產(chǎn)品更好的工作。阻火器作為消滅火災的有利產(chǎn)品，更需要維護和保養(yǎng)。也許一年之內不會發(fā)生火災，所以阻火器一年之內也不會被用到，即使如此，我們也不能對阻火器置之不理。 應定期檢查阻火器情況檢查一次阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。這樣，當發(fā)生火災時，阻火器就能充分發(fā)揮它的性能。如果不進行檢查，發(fā)生火災使用阻火器時，發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)毀損，那后果不堪設想。
為了能夠使得儲罐阻火器達到最佳的使用狀態(tài)，我們在使用儲罐阻火器的時候務必要注意以下介紹的檢修及維修以及保養(yǎng)常識：
檢修及維修以及保養(yǎng)常識
1)、 視工況情況要定期檢查清洗阻火器的芯件，建議每隔半年至少應檢查一次，容易堵塞或腐蝕的環(huán)境應縮短檢洗周期。
2)、 對于帶設有壓力計的阻火器，平時可通過查看阻火器閥前后壓力計的壓力判斷阻火器是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如壓力差出現(xiàn)明顯增大現(xiàn)象或閥前壓力明顯升高，說明可能有堵塞現(xiàn)象應及時檢修清洗。
3)、 對于油煙道之類較容易在阻火芯發(fā)生堵塞的管路，應選用帶沖洗管、排污口的阻火器，定期對阻火芯進行清洗。
4)、 檢查主要查看阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。要定期清洗阻火器的芯件，被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5)、 拆解阻火器應嚴格安裝廠家操作規(guī)范進行，對于波紋板型阻火器，拆下阻火器中段螺栓前，應先拆下阻火器芯上的固定螺栓；取出阻火盤應從背面慢慢推出，如有卡頓應用軟質工具在卡頓處輕輕敲擊，不可用硬物敲擊，不可從阻火芯中間軸孔作為受力點強力拔出，會使阻火芯散盤，詳見我司操作規(guī)范圖解。
6)、 清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。阻火芯件出現(xiàn)異物堵塞時，不可用硬物去撞擊儲罐阻火器或阻火芯，亦不可提起阻火器或阻火芯在地板上來回撞擊。
7)、 在清洗干凈重新安裝阻火層時要檢查墊片，如墊片出現(xiàn)損傷或老化痕跡應立即更換新墊片，還要確保閥體墊片槽已清潔無損傷，當然，最后還要確認一下是否有漏氣，這點至關重要的。
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